Accessoires de moule
- 2024-10-29
Les accessoires de moule font référence au terme général désignant les accessoires métalliques exclusivement utilisés dans l'industrie du moule pour les moules d'emboutissage, les moules en plastique ou les équipements d'automatisation FA. Les accessoires de moule comprennent : un poinçon, un poinçon, un poteau de guidage, un manchon de guidage, une goupille d'éjection, un entraîneur, un manchon à bille en acier, un manchon de guidage sans huile, une plaque coulissante sans huile, des composants de poteau de guidage, etc.
3 fonctionnalités essentielles
Accessoires de moules en plastique
Tournage à section unique, tournage à double section, tournage à double section, pointe plate, pointe plate, colonne de positionnement, manchon de guidage de moule en plastique, manchon droit, manchon de pilier central, manchon de guidage de moule en plastique, manchon droit, manchon de support central, colonne de positionnement, auxiliaire carré dispositif, dispositif auxiliaire de guide de groupe de blocs de positionnement tridimensionnel, buse de type A, B, C, anneau de fixation de type A, B, interrupteur mécanique standard, dispositif auxiliaire carré, manchon d'injection spécial standard à petite buse, manchon d'injection spécial standard à grande buse, moule indicateur de date, interrupteur en résine, bouchon d'arrêt d'eau, pointe finie pour moule en plastique, noyau de stylo, tube de stylo, petite tige de type C, pointe de support inclinée, pointe de traction Poteaux de guidage de moule en plastique, tiges de traction, broches de retour, ressorts, dés à coudre, pilotes, clous poubelles, etc.
Accessoires de moule d'estampage de matériel
Poinçon droit de type H, poinçon secondaire de type A, poinçon de formation de bord, poinçon de germination de type K, poinçon de guidage de type B, poinçon mère et enfant de type A, matrice convexe, matrice concave, doublure, tige ronde en acier rapide , tige ronde en acier au tungstène à particules ultrafines, tige ronde en acier rapide en poudre, goupille flottante, goupille de matériau flottant, vis d'arrêt, goupille de positionnement (goupille fixe), manchon de hauteur égale, colonne de guidage, manchon de guidage, colonne de guidage chromée de précision , manchon de guidage en alliage de cuivre et de titane de précision, manchon de guidage autolubrifiant, composant de colonne de guidage interne, composant de colonne de guidage coulissant pour siège de moule, composant de colonne de guidage à billes pour siège de moule, composant de colonne de guidage à billes amovible, composant de colonne de guidage externe, manchon à billes en acier ( cage) Poteau de guidage indépendant, vis hexagonale, vis à hauteur égale, etc.
Composants mécaniques automatisés
Support d'arbre de guidage, bague fixe, roulement linéaire, arbre de guidage à billes, revêtement sans huile, robot monoaxe · entraînement, rail de guidage linéaire, glissière linéaire · chaîne de protection de câble, vis à billes · composant de support, vis trapézoïdale · vis coulissante, arbre , siège de roulement · roulement, axe en porte-à-faux · axe de charnière · vis d'appui, accouplement · moteur, poulie à courroie synchrone · roue libre, courroie crantée synchrone, doublure sans clé, courroie plate, courroie circulaire, poulie, roue libre, rouleau · pièces de convoyeur, engrenage, pignon · chaîne, convoyeur, goupille de positionnement · revêtement de fixation, pièces de positionnement, table coulissante, lentille · éclairage LED · support d'inspection, capteur · interrupteur, sonde, pilier · support · clip de fixation de pilier, inspection Fixations de contrôle, colliers coudés, barres rondes, profils hexagonaux, tuyaux, barres de résine, résine transparente, verre ? Feuilles de plastique technique, produits de transformation de la tôle, produits de transformation de la tôle, rondelles, colliers, rondelles, vis, rondelles, écrous, petites pièces/aimants, ressorts, tampons, ressorts à l'azote, polyuréthane, caoutchouc, éponge, tissu en feutre, absorption des chocs, isolation phonique, électricité statique, protection de sécurité, blocs collecteurs, tuyaux, joints de tuyaux, tuyaux, vannes, tuyaux, joints, pièces d'aspiration, buses, pièces liées aux cylindres, pièces de connexion, chauffages, pièces liées à la régulation de la température, panneaux isolants, profilés en alliage d'aluminium , profilés et supports, accessoires pour profilés en alliage d'aluminium, filtres à particules à haute efficacité, profilés d'usine, profilés de tuyaux, plaques frontales ? Tablettes, roulettes, blocs de réglage, poignées, volants, boutons, poignées, charnières, composants de porte, matériaux d'angle, profilés en acier, sièges d'angle, barres d'armature, barrières de sécurité, composants de porte divers, composants standards de profilés en alliage d'aluminium, etc.
Les accessoires de moules sont largement utilisés dans divers domaines de fabrication tels que les moules en plastique, les moules d'emboutissage, l'automobile, l'électricité et l'aviation.
1. Résistance à l'usure
Lorsque la billette subit une déformation plastique dans la cavité du moule, elle s'écoule et glisse le long de la surface de la cavité, provoquant un frottement important entre la surface de la cavité et la billette, entraînant la défaillance du moule due à l'usure. La résistance à l’usure des matériaux est donc l’une des propriétés les plus fondamentales et les plus importantes des moules.
La dureté est le principal facteur affectant la résistance à l’usure. En général, plus la dureté des pièces du moule est élevée, plus le degré d'usure est faible et meilleure est la résistance à l'usure. De plus, la résistance à l’usure est également liée au type, à la quantité, à la morphologie, à la taille et à la répartition des carbures dans le matériau.
2. Forte résilience
Les conditions de travail des moules sont pour la plupart très dures et certains supportent souvent des charges d'impact importantes, conduisant à une rupture fragile. Pour éviter une rupture fragile et soudaine des pièces du moule pendant le fonctionnement, le moule doit avoir une résistance et une ténacité élevées. La ténacité des moules dépend principalement de la teneur en carbone, de la granulométrie et de la microstructure du matériau.
3. Performances de rupture de fatigue
Pendant le processus de travail des moules, les contraintes cycliques à long terme conduisent souvent à une rupture par fatigue. Ses formes comprennent la fracture par fatigue par impact multiple à faible énergie, la fracture par fatigue de traction, la fracture par fatigue par contact et la fracture par fatigue par flexion. Les performances de rupture par fatigue des moules dépendent principalement de leur résistance, de leur ténacité, de leur dureté et de la teneur en inclusions du matériau.
4. Performances à haute température
When the working temperature of the mold is high, it will cause a decrease in hardness and strength, leading to early wear or plastic deformation of the mold and failure. Therefore, the mold material should have high resistance to tempering stability to ensure that the mold has high hardness and strength at working temperature.
5. Cold and hot fatigue resistance performance
Some molds are in a state of repeated heating and cooling during the working process, causing the surface of the mold cavity to be subjected to tensile and compressive stress, resulting in surface cracking and peeling, increasing friction, hindering plastic deformation, reducing dimensional accuracy, and leading to mold failure. Cold and hot fatigue is one of the main forms of failure in hot work molds, and such molds should have high resistance to cold and hot fatigue.
6. Corrosion resistance
Some molds, such as plastic molds, may decompose and release highly corrosive gases such as HCI and HF due to the presence of chlorine, fluorine, and other elements in the plastic during operation. These gases can corrode the surface of the mold cavity, increase its surface roughness, and exacerbate wear and failure.
The materials for mold accessories usually include tungsten steel, high-speed steel, bearing steel, stainless steel, brass, metal alloys, spring steel, carbide steel, and so on.
The rapid development of mold manufacturing technology has become an important component of modern manufacturing technology. Such as CAD/CAM technology for molds, laser rapid prototyping technology for molds, precision forming technology for molds, ultra precision machining technology for molds, dynamic simulation technology for flow, cooling, and heat transfer processes using finite element method and boundary element method in mold design, CIMS technology for molds, DNM technology for molds already under development, and CNC technology, almost all modern manufacturing technologies are covered.
Regular maintenance of mold accessories plays a crucial role in the service life of molds. The annual maintenance program required for each injection molding position depends on different mold cycle times. Here are some maintenance techniques for mold accessories that can be used by each mold user to ensure the effective operation of mold components such as hot runners, heaters, guide posts and ejector pins, molding inserts, etc., in order to prevent unexpected situations from occurring.
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