Détails du moule de bouchon de bouteille
Aperçu du moule de bouchon de bouteille
Le « bouchon de bouteille » est un composant en plastique que l’on retrouve partout dans la vie quotidienne. Il existe différents styles et couleurs de capsules de bouteilles, mais les capsules de bouteilles de boissons couramment utilisées sont cylindriques avec des filetages sur le côté intérieur et des nervures antidérapantes sur le côté extérieur. Sa fonction principale est de sceller l’embouchure des bouteilles de boissons, facilitant ainsi le stockage des boissons. Dans l'industrie, les capsules de bouteilles s'appuient sur des « moules d'injection de capsules de bouteilles » pour réaliser une production de masse.
Modèle de conception du moule de bouchon de bouteille
En tant que récipient d'emballage pour la production de masse, le bouchon de la bouteille doit adopter le mode de conception du premier examen simulé à plusieurs cavités. Sur la base de la force de serrage de la machine de moulage par injection, du volume d'injection, de la précision et des facteurs économiques du bouchon de la bouteille, il est déterminé que le bouchon de la bouteille est un moule avec plusieurs cavités et que la disposition des cavités est « en ligne droite ».
Processus de conception du moule de bouchon de bouteille
1. Déterminez la structure du bouchon de la bouteille : La structure du bouchon de la bouteille est une condition préalable à la conception du moule. La structure des capsules de bouteilles doit être déterminée en fonction des besoins réels de l'application et des demandes du marché, telles que la hauteur du bouchon, le diamètre du fond, les spécifications du filetage, etc.
2. Dessin du moule : Selon les exigences structurelles du bouchon de la bouteille, un dessin préliminaire du moule doit être effectué, indiquant les moules supérieur et inférieur du moule, puis le dessin doit être effectué séparément pour chaque composant.
3. Déterminer les paramètres du moule : en fonction des besoins réels, déterminez les paramètres du moule tels que le poids supérieur du moule, le poids inférieur du moule, la taille du moule, etc.
4. Coulée de moule : Une fois la conception du moule terminée, les matériaux appropriés sont sélectionnés pour le moulage et le moule terminé est trempé pour garantir sa dureté et sa résistance à l'usure.
5. Traitement : Une fois le moulage du moule terminé et trempé, un post-traitement est nécessaire pour traiter finement le moule afin de garantir son exactitude et sa précision.
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