Chair Mould

Moule pour chaise

Nous vous fournissons des services d’approvisionnement pour Chair Mold en Chine. Sur la base des avantages du cluster d'entreprises de la chaîne industrielle de Huangyan Mold Town, en Chine, nous disposons de 3 000 usines collaboratives avec différents types de moules et de plus de 60 000 employés. Nous sommes équipés d'une équipe d'approvisionnement professionnelle, s'appuyant sur des années d'expérience en matière de service d'approvisionnement et de capacité de coordination d'usine, de la conception de moules de chaise à l'approvisionnement en matières premières, en passant par la fabrication de moules de chaise et enfin les tests de moules de chaise. Nous fournissons toujours une gamme complète de services de suivi des achats pour vous fournir les meilleures solutions de formage de moules pour chaises.

Détails du moule de chaise

Comment réaliser un moule de chaise ?

Il existe actuellement de nombreux types de chaises sur le marché, principalement divisées en bois, tissu, plastique, verre et métal en fonction de leurs matériaux. Compte tenu des principes de praticité et d’économie, les tables constituées de différents matériaux présentent certaines limites dans leur utilisation. Cet article résume plusieurs points auxquels il faut prêter attention lors de la fabrication de moules pour chaises en plastique.

Pour fabriquer un bon moule de chaise, il faut d’abord choisir une bonne entreprise de moulage, car de nombreuses entreprises peuvent fabriquer des moules de chaise. Cependant, pour réaliser un bon moule de chaise, certains critères de sélection restent néanmoins nécessaires. La taille et l'équipement d'une entreprise de moulage, l'expérience du personnel technique et la capacité à répondre à des situations inattendues sont autant de manifestations de la force de l'entreprise.

Deuxièmement, il y a des exigences de qualité, c’est-à-dire la durée de vie du moule. Un bon jeu de moules peut produire des millions de jeux, tandis que d'autres nécessitent la réparation de dizaines de moules de produits. La durée de vie du moule doit être déterminée en fonction de sa propre capacité de production. La durée de vie du moule est étroitement liée à la dureté de l'acier, et la dureté du moule de chaise doit atteindre au moins HRC33. Afin de contrôler les coûts, il suffit généralement d'utiliser du matériau P20 pour environ 500 000 moules, et le coût des meilleurs matériaux en acier doit être considérablement augmenté.

Il y a aussi une question sur le style de la chaise. Certains clients doivent fabriquer de nombreux types de moules de chaises, parmi lesquels le même style avec différentes planches de fleurs ne nécessite pas beaucoup de moules. Dans ce cas, une seule paire de moules est nécessaire. Les planches de fleurs peuvent être fabriquées avec plusieurs inserts, et les inserts finis peuvent être utilisés pour l'interchangeabilité.

Plastic Chair Mold

Points clés à noter dans la conception du moule de chaise :

1. Premièrement, les concepteurs doivent considérer que le produit conçu doit répondre aux besoins de l’esthétique et de la mode. En termes de performances de la chaise, ils doivent également prendre en compte son poids, sa résistance, sa capacité d'empilage et sa capacité de charge, et éviter tout risque de rétrécissement et de déformation de la chaise conçue lors du moulage par injection.

2. Le moulage des chaises moulées par injection doit être très facile et rapide.

3. Différents matériaux de chaises en plastique nécessitent la sélection de matériaux en acier pour moule appropriés : le P20 est le matériau en acier pour moule le plus couramment utilisé pour les moules de chaises en PP, qui peut être injecté à 500 K ou fonctionner en continu pendant 2 ans ; Utilisez DIN1.2738 avec HRC 33-38, avec une durée de vie du moule de 1 M ou un fonctionnement continu pendant 3 ans ; 1.2083 Assab S136 ESR Harden 48-52 HRC, très approprié pour les moules de chaise transparents en PC, avec une durée de vie du moule d'au moins 5M.

4. La ligne de séparation du moule doit être ronde et lisse, de sorte que la chaise après le moulage par injection ne se gratte pas les mains. Par conséquent, nous prêtons toujours attention à la pression d’injection du moule et garantissons les exigences de précision du traitement de la machine-outil du moule.

5. Contrôle de l'épaisseur de la paroi du moule : une épaisseur inégale peut entraîner une injection déséquilibrée et un temps de refroidissement inégal, ce qui affecte non seulement la vitesse d'injection, mais provoque également des problèmes tels que le rétrécissement de la chaise. Si la précision de la machine-outil est insuffisante, une épaisseur uniforme ne peut être garantie.

6. Lors de la conception de chaises en plastique, nous devons également tenir compte de leur capacité d'empilage et de leur capacité de charge. Et il est nécessaire d'éviter toute possibilité de déformation de la forme de la chaise en plastique conçue pendant le processus de moulage par injection.

7. Pour les chaises formées par une technologie assistée par gaz, la précision et la stabilité de l'équipement affectent directement la qualité de la surface et l'effet assisté par gaz du produit. Par conséquent, les équipements sont cruciaux, tels que les machines de moulage par injection et les équipements assistés par gaz.

8. La conception interchangeable des inserts de dossier de chaise peut aider les utilisateurs à concevoir différentes chaises, ce qui est pratique et rentable.


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Type de moule Moule d'injection plastique, surmoulage, moule de soufflage, moule d'extrusion, moule pour plastiques absorbants, moule de moulage sous pression, moule en caoutchouc/silicone
Logiciel de conception UG, ProE, CAO automatique, Solidworks, etc.
Principaux services Prototypes, conception de moules, fabrication de moules, tests de moules, production de plastique à faible/grand volume
Acier 718H,P20,NAK80,S316H,SKD61, etc.
Matières premières pour la production de plastique PP, PA6, PLA, AS, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE/TPR, etc.
Fond de moule Norme HASCO, DME, LKM, JLS
Coulée de moule Canal froid, canal chaud
Canal de flux chaud de moule DME, HASCO, YUDO, etc.
Canal d'écoulement froid pour moule Voie ponctuelle, voie latérale, voie de suivi, voie de porte directe, etc.
Pièces de moule toron DME, HASCO, etc.
Durée de vie du moule >300 000 tirs
Traitement thermique des moules Extincteur, nitruration, revenu, etc.
Système de refroidissement de moule Refroidissement par eau ou refroidissement en bronze au béryllium, etc.
Surface du moule EDM, texture, polissage haute brillance
Dureté de l'acier 20~60 HRC
Équipement CNC haute vitesse, CNC standard, EDM, coupe de fil, meuleuse, tour, fraiseuse, machine d'injection plastique
Commande délai de livraison 25 ~ 60 jours

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