Technologie de moule

Guide de fabrication des noyaux et des Inserts de cavité

• 2021-08-13

Lorsque nous sommes dansFabrication de moules, il y a certaines dimensions que nous devons fabriquer avec certaines tolérances afin qu'elles s'adaptent bien dans la poche de la plaque d'insertion ou de la cavité/noyau.

Et cela permettra d'économiser du travail lorsque nous installerons la cavité et le noyau, une tolérance élevée et une bonne technologie de fabrication feront gagner beaucoup de temps au maître du moule. Vous trouverez ci-dessous quelques directives de fabrication du noyau et de l'insert de cavité auxquelles nous devons prêter attention pour produire une haute qualité. moule.

Lorsque nous réalisons le rayon du coin Dans la fraiseuse manuelle, faites un grand pas de 0,2 mm à cet endroit, après durcissement, nous n'avons pas besoin de meuler le coin lorsque nous installons l'insert.

Pour la dimension extérieure des inserts cavité/noyau, la tolérance doit être de +0/-0,015 mm, cela sera facile à insérer dans la poche, lisse et de bonne qualité.

La tolérance pour le trou de la douille d'injection doit être H7 (0/+0,015 mm).

La profondeur du foulage doit être de 1,5 à 2 multipliée par le diamètre de la bande de roulement. Dans ce cas pour la vis M8, la profondeur du filetage doit être de 1,5 à 2 multipliée par 8, soit 12-16 mm.

Le guidage de la broche d'éjection doit être d'environ 15 à 20 mm de long, cela garantira que les broches d'éjection s'éjectent en douceur avec une longue durée de vie.

La zone de dégagement pour les broches d'éjection doit être 1 mm plus grande que le diamètre des broches d'éjection. Veuillez voir l'illustration ci-dessous avec des explications.

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