Technologie de moule

Formage de canal froid

• 2021-08-13

Moule à canaux froids : plastiquemoulage par injection, Conception de pièces simple, séries de production limitées, faible maintenance, changement de couleur de production, moule à faible coût

TECH SINCÈRE (mouleplastique.net) fournitPlastiquemoule d'injectionRésoluaux industries de tous types et de toutes tailles.

Notre bâtiment de moule le plus avancé les installations comprennent le fraisage CNC à grande vitesse et l'usinage EDM miroir pour de nombreux types de moules d'injection spécialisés complexes, notammentmoules à insertion, moulage par injection assistée par gaz, moule 2K, moule à cavités multiples et moules de dévissage. Nous pouvons construire des moules du plus petit au plus grand (25 tonnes) pour les deuxmoule à canaux chaudsSystème etMoule à canal froidsystèmes.

Moules à canaux froids : efficaces et économiques

Chaque système a ses avantages et ses inconvénients. Le choix du bon système dépend des exigences de la pièce à produire. Voici quelques-unes des considérations :

• Complexité des pièces

• Exigences de couleur

• Caractéristiques physiques du matériau

• Type de matériau – vierge ou « rebroyé »

• Changement de couleur pendant la production

Les systèmes à canaux froids sont mieux utilisés :

• Lorsque les pièces produites sont de conception simple,

• Pour des séries de production limitées, ou

• Quand un changement rapide de couleur de production est nécessaire

Dans uneMoule à canal froid, le canal (l'excédent de matière retenu dans les canaux d'alimentation) est refroidi et éjecté avec la pièce. Chaque cycle, à part, et un coureur est produit.

Il existe deux principaux types de moules à canaux froids :

• Moule à canal froid à double plaqueest le type de moule le plus simple et le moins coûteux à produire.Deux moules platsavoir un seul plan de séparation et le moule se divise en deux moitiés au niveau du plan. Étant donné que le système de glissières doit être aligné avec le plan de joint, la pièce ne peut être fermée que sur son périmètre.

• Moule à canal froid à trois plaques diffère d'un moule à deux plaques en ce sens qu'il comporte deux plans de séparation et que le moule se divise en trois sections à chaque fois que la pièce est éjectée. Cette fonctionnalité offre une plus grande flexibilité de conception, permettant de placer le portail aux endroits les plus efficaces. Le moule comportant deux plans de séparation, le système de glissières peut être situé sur l'un et la pièce sur l'autre pour faciliter la séparation.

Systèmes de moules à canaux froids : leavantages&disavantages

Il y a De nombreux avantages importants de l'utilisation d'un système de moule à canal froid:

• Conception et construction de moules simples et moins coûteuses

• Beaucoup moins cher que les systèmes de canaux chauds

• Le moule nécessite moins d'entretien

• Plus facile à configurer et à utiliser

• Les changements de couleur sont faciles – tout le plastique du moule est éjecté à chaque cycle

Bien que ce soit un processus moins coûteuxSystème de canaux chauds, il y a quelques inconvénients àSystème de canaux froidsqui doivent être pris en compte, notamment :

• Déchets plastiques produits

• Le matériau du canal doit être éliminé ou
  Re - broyage et retraitement

• Autres étapes du processus de fabrication

• Le rebroyage augmentera les variations dans leinjection 
  processus de moulage

• Le réaffûtage pourrait diminuer les caractéristiques de résistance et les propriétés mécaniques du plastique.

Votre projet est - il prêt à former des pièces? Bienvenue à nous envoyer votre demande de devis, nous vous fournirons la meilleure solution basée sur la conception de votre pièce ?

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