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Le silicone est une sorte de matière première respectueuse de l'environnement, le silicone est apprécié par les gens pour ses diverses propriétés parfaites.Pièces moulées par injection de siliconea la douceur et les propriétés sans poison qui sont largement utilisées dans les dispositifs d'étanchéité industriels et médicaux. Surtout sa température de fonctionnement : entre moins 60 et 250 degrés, aucune entreprise de plasturgie ne compare ses avantages. Utiliser du silicone pour sceller des pièces métalliques ou en plastique afin de former de nouvelles propriétés et rendre le produit doux et dur. Par exemple, le siliconesurmoulageLa spatule de cuisine est respectueuse de l'environnement et appréciée des consommateurs. Les pièces de moulage par injection de silicone et les pièces en plastique sont très similaires mais ont un traitement différent.
Travailler avec nous est si simple, il vous suffit de nous envoyer votre dessin et vos besoins, puis votre dossier et d'attendre les pièces à tester jusqu'à ce que vous approuviez les pièces ou les moules, nous prendrons en charge tous les travaux pour vous depuis le moule. conception, fabrication de moules, échantillonnage, production massive, assemblage et livraison aux dieux directement dans votre logement de stockage, nous avons la meilleure agence d'expédition qui pourrait économiser jusqu'à 30 % des coûts d'expédition par rapport aux autres,
Moulage par injection de siliconeservices produisent des composants moulés en silicone. Le caoutchouc de silicone est un matériau synthétique flexible à deux composants, semblable à du caoutchouc, fabriqué à partir d'élastomères de silicone qui peut être durci à température ambiante pour former un élastomère solide utilisé dans le moulage. Il est résistant à la chaleur, durable et exempt d’allergènes ou de produits chimiques lessivables. Le silicone liquide est similaire au silicone normal mais présente des caractéristiques de traitement différentes. Il est acheté sous forme de matière première en deux parties avec une viscosité semblable à celle de la graisse.
De nos jours, le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide devient de plus en plus important. Cela s'explique notamment par les exigences de performance accrues des articles finis. En outre, de plus en plus de producteurs de pièces en caoutchouc voient les avantages du niveau élevé d'automatisation et de productivité.
Les processus de moulage utilisés par les fournisseurs de services de moulage de silicium comprennent le moulage par coulée, le moulage par compression, le moulage par immersion, le moulage par injection, le moulage par injection-réaction, le moulage par rotation et le moulage par transfert.
Alors que dans le Processus de moulage par fonderie, la matière liquide est coulée dans un moule ouvert, dansMoulage par compression une boule de silicone est pressée entre 2 moitiés de moule chauffées. D'autre part Moule d'immersionest un processus similaire au revêtement par immersion à chaud, dans lequel le produit fini est le plastisol fondu retiré du moule trempé. Cependant, dansmoulage par injection, Silicone liquideest forcé dans un moule refroidi sous une pression énorme. Dans le Moulage par injection et réaction (RIM) : deux ou plusieurs produits chimiques réactifs sont mélangés à grande vitesse lors de leur injection dans un moule. Dans Moulage rotatif des moules creux remplis de silicone sont fixés à des rayons en forme de tuyau qui s'étendent à partir d'un moyeu central. Dans Moulage par transfert, les deux moitiés du moule sont serrées ensemble et le silicone est poussé par pression dans le moule.
Le caoutchouc de silicone silastique est un matériau transparent et sa viscosité dépend donc du taux de cisaillement. À mesure que le taux de cisaillement augmente, la viscosité du produit diminue. C'est cet effet qui est très favorable au procédé de moulage par injection. Au début du processus d'injection, le profil de vitesse d'injection doit être programmé de telle manière que le débit volumique soit suffisamment élevé pour que le caoutchouc de silicone liquide ne commence pas à vulcaniser avant que la cavité ne soit remplie, afin d'éviter la brûlure du caoutchouc de silicone liquide. le matériel. Ainsi, le caoutchouc de silicone liquide est largement utilisé pour le processus de moulage par injection en raison de ses caractéristiques suivantes :
Sans solvant avec une viscosité faible et polyvalente.
Mélange et pigmentation faciles
Traitement rapide par rapport à la dispersion du solvant, il est généralement possible d'appliquer un revêtement complet en un seul passage
Apprêt moins d'adhérence sur le verre et certains autres substrats.
Le caoutchouc de silicone liquide en plastique mélangé au mètre peut être enduit par immersion ou introduit dans une traverse pour un revêtement par extrusion supporté.
Moulage en caoutchouc de siliconea parcouru un long chemin au cours des deux dernières décennies. Issu de quelques applications spécialisées où les propriétés physiques haut de gamme comptaient plus que le prix haut de gamme, ce thermodurcissable s'est taillé une niche petite mais solide dans les domaines médical et automobile. Aujourd’hui, parmi la prolifération de nouvelles applications, ce créneau commence à exploser.
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