Technologie de moulage par injection de polyformaldéhyde

  • 2021-08-13

Le POM (également appelé acétal) est polymérisé par le formaldéhyde et d'autres matières premières, etc. Le POM-H (homopolymère de polyoxyméthylène), le POM-K (copolymère polyoxyméthylène) sont du plastique de génie thermoplastique à haute densité et à crise. Il a de bonnes propriétés physiques, mécaniques et chimiques, en particulier une excellente résistance au frottement.

Le POMmoulage par injectionTechnologieest un plastique cristallin avec un point de fusion évident. Une fois qu'il a atteint le point de fusion, la viscosité de fusion diminuera rapidement. Lorsque la température dépasse une certaine limite ou que la fonte est chauffée trop longtemps, elle provoquera une décomposition. Le cuivre est le catalyseur de dégradation de POM, les zones en contact avec Pom Melt devraient éviter l'utilisation de matériaux de cuivre ou de cuivre.

  1. Transformation du plastique
    Le POM a une faible absorption d'eau qui est généralement de 0,2% -0,5%. Dans des circonstances normales, le POM peut être traité sans séchage, mais la matière première humide doit être séchée. La température de séchage est supérieure à 80 degrés Celsius, le temps est supérieur à 2 à 4 heures qui doit être effectué en fonction de la fiche technique du fournisseur. L'utilisation des matériaux recyclés est généralement à moins de 20 à 30%. Cependant, cela dépend de l'espèce et de l'utilisation finale des produits; Parfois, il peut atteindre 100%.

  2. Sélection demoule d'injectionIng la machine
    En plus de l'exigence sur la vis sans zone bancaire de matériau, il n'y a pas d'exigence spéciale sur la machine à moulage par injection; La moulure d'injection générale est disponible.

  3. Conception du moule et du portail
    La température de moisissure commune est contrôlée à 80 à 90 degré Celsius, le diamètre du canal d'écoulement est de 3 à 6 mm, la longueur de la porte est de 0,5 mm, la taille de la porte dépend de l'épaisseur de la paroi plastique, le diamètre de la porte circulaire doit être à Au moins 0,5 à 0,6 fois l'épaisseur des produits, la largeur de la porte rectangulaire est généralement 2 fois ou plus de son épaisseur, la profondeur est 0,6 fois l'épaisseur de la paroi, la pente de décapage est Entre 40 ′ et 1-30.

Système d'échappement
POM-H L'épaisseur est de 0,01-0,02 mm et la largeur est de 3 mm.
Pom-k L'épaisseur est de 0,04 mm et la largeur est de 3 mm

  1. Température de fusion
    Vous pouvez utiliser la méthode d'injection d'air pour mesurer la température.
    POM-H Il peut être fixé à 215 degré de Celsius (190 -230 degré Celsius) Pom-kit peut être fixé à 205 degré Celsius (190 -210 degré Celsius).

  2. Vitesse d'injection
    La vitesse commune est la vitesse moyenne qui est un peu rapide, la vitesse trop lente est facile à produire de la ondulation, la vitesse trop rapide est facile à produire des lignes de rayons et une surchauffe de cisaillement.

  3. Emballage
    Il vaut mieux être plus bas pour l'emballage. Généralement, il ne dépasse pas 200 bar.

  4. Temps de séjour
    Si l'appareil n'a pas de point de rétention de fusion,
    Pom-H Dans la température de 215 degré de Celsius, le temps de rétention est de 35 minutes.
    POM-K Dans la température de 205 degré Celsius, le temps de rétention de 20 minutes n'aura pas de décomposition grave.

Dans la température du moulage par injection, la fusion ne peut pas être bloquée dans le baril pendant plus de 20 minutes. POM-K peut brider 7 minutes au 240 Celsius. Si dans le temps d'arrêt, la température peut diminuer à 150 degrés Celsius, si le temps d'arrêt est pendant longtemps, vous devez nettoyer le canon, éteignez le radiateur.

  1. Temps d'arrêt
    Vous devez utiliser PE ou PP pour nettoyer le baril, éteindre le radiateur et pousser la zone de frontière à vis, garder le canon et la vis propre. Les impuretés ou la saleté changeront la stabilité de surchauffe du POM (en particulier le POM-H). Ainsi, après avoir épuisé le polymère contenant de l'halogène ou un autre polymère acide, vous devez utiliser PE pour nettoyer puis jouer au matériau PM, ou il provoquera une explosion. Si vous utilisez des pigments, des lubrifiants ou des matériaux en nylon GF inappropriés, il provoquera la dégradation du plastique.

  2. Post-traitement
    Pour les produits utilisés à la température non normale, il existe des exigences plus élevées sur la qualité; il doit faire un traitement thermique.

L'effet de traitement de recuit est vérifié en immergeant les produits dans une solution d'acide chlorhydrique de concentration 30% pendant 30 minutes, puis utilise les yeux observant et déterminant s'il y a des fissures de stress résiduelles.
La technologie de post-traitement de POM

Méthodes, température et temps
Recuit du bain d'air 140-150 degré Celsius, si l'épaisseur de la paroi augmente de 5 mm, elle augmente 40 à 60 minutes.
Baignoire à huile recuit 140-150 degré Celsius, si l'épaisseur de la paroi augmente de 5 mm, elle augmente de 20 à 30 minutes.

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