Technologie de moule

Technologie de moulage plastique

• 2021-08-13

Moule en plastiqueIng technologiecontinue d'évoluer avec le marché et avec les progrès de la science.Moulage de plastiqueEst le processus utilisé pour la productionComposants en plastiquepour une variété d'industries.

Lorsque les matériaux en résine plastique sont chauffés, la résine coule et peut ensuite être injectée dans un moule. UNmoule en plastiquese compose de deux moitiés appelées côté « A » (côté cavité) et côté « B » (côté noyau). Le côté « A » est l'endroit où le plastique fondu entre dans le moule, et le côté « B » contient le système d'éjection qui retire les pièces du moule.

Le moulage plastique comprend de nombreux termes et composants

Moules en plastiqueIl faut de nombreux composants pour fabriquerPièces en plastique de haute qualité. Vous trouverez ci-dessous une partie de la terminologie utilisée pour décrire les composants et les processus requis lors de la production.moule d'injectionpièces éditées :

• Sprue – cela connecte la buse dumoulage par injectionLa machineau canal principal ou à la cavité

• Coureur - ce composant transmet le plastique fondu de la carotte à la porte et dans la pièce

• Gates – ce sont les ouvertures qui permettent au plastique fondu d'être injecté dans les cavités du moule

• Moule à canaux froids– cette conception implique que le plastique entre dans la « carotte » puis traverse le « canal » où il pénètre ensuite dans les cavités des pièces par les différentes « portes ».

• Moule à canaux chauds – cette conception est un assemblage de composants chauffés utilisés pourInjection de plastique fondudans les cavités du moule. Les moules à canaux chauds rendent généralement la fabrication des moules plus coûteuse, mais permettent des économies en réduisant les déchets plastiques et en réduisant le temps de cycle.

Au moment de l'observationProduits moulés en plastique, vous verrez souvent une ligne courir entre les différents côtés de la pièce en plastique finie. Voici quelques descriptions des raisons pour lesquelles les pièces ont une apparence spécifique :

• Ligne de division– cela se produit partout où deux morceaux de moule se rencontrent.

Il existe également plusieurs configurationsMoules en plastique. Ces configurations sont décrites comme

suit :

• Moule à double plaque– se compose d’une ligne de joint où le moule se divise en deux moitiés.  La carotte, les canaux, les portes et les cavités se trouvent tous du même côté du moule.

• Moule à trois plaques – comporte une plaque de guidage entre une moitié mobile et une moitié fixe.  Ces moules auront deux lignes de séparation et sont utilisés en raison de leur flexibilité dans les emplacements de déclenchement.

• Un moule desserré - c'est ce qui est utilisé lorsqu'il y a une exigence de filetage mâle ou femelle sur un composant en plastique

• Modèle d'action – ceux-ci consistent en une action de came mécanique incorporée dans leur conception, lorsqu'un trou, une fente, une contre-dépouille ou un filetage est nécessaire qui n'est pas perpendiculaire à la ligne de joint.

• Mud unité moule– ce sont des cadres standards pour les ensembles d’outils (étagère en U), qui permettent de fabriquer des inserts d'outillage sur mesure pour des composants spécifiques.

Les grandes séries de moulage de plastique coûtent moins cher 

Moulage par injection plastiqueoffre à de nombreuses industries un grand nombre d’avantages.  En grandes séries, le moulage est beaucoup moins cher que lors de l’usinage des pièces individuellement. La vitesse globale de fabrication est également beaucoup plus rapide avec cette approche. C’est l’une des nombreuses raisons pour lesquelles il existe tant de types différents de processus de moulage par injection. Certains d'entre eux incluent :

Moulage par insertion – Il s'agit du processus consistant à mettre unPlacez l'insert métallique dans le moule, puis moulez le plastique autour de l'insert.  Étant donné que plusieurs pièces sont fabriquées ensemble, cela élimine le besoin d’une opération d’assemblage secondaire.

Surmoulage– C’est le processus deSurmoulage, et la production depièces moulées par injectionqui combine parfaitement un plastique rigide avec un élastomère de type caoutchouc.

Le style familial – Il s'agit d'un processus qui utilise un moule contenant différentes formes de cavités pour mouler tous lesComposants en plastiquepour une pièce terminée.  Moules pour la famillesont utilisés lorsque les différents composants en plastique sont fabriqués à partir du même matériau.

Salle blanche de moulage par injection– Il s'agit du processus utilisé principalement pour les composants médicaux. C'est leprocessus de moulage par injectionqui est effectuée dans un environnement de salle blanche afin de protéger les pièces de tout contaminant.

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