Moulage par injection-soufflage Essentiellement une série de processus de fabrication de creux Moule en plastiqueIng produits et composants. ce procédé de moulage par injection-soufflage est l'un des meilleurs procédés de moulage pour les récipients de moulage en plastique à paroi mince. Les trois processus principaux sont :
(1) Injection d'une paraison ou d'un thermoplastique dans un moule de soufflage pour créer un tube perform dans un premier temps (paraison).
(2) Déplacer le tuyau de réalisation pour souffler le moule et souffler le thermoplastique dans la cavité d'un moule pour former une pièce de moulage creuse,
(3) Éjection du produit final. Une large gamme de creux moulage par injection Produits peut être réalisé grâce à cette méthode comme les bouteilles en plastique,
Il y a 3 étapes ou processus uniques impliqués lors de la création Pièces moulées par soufflage, ils comprennent :
Le processus en deux étapes : La préforme est injectée dans le moule, où elle est laissée environ 1 à 4 jours puis soufflée dans des conteneurs. Un coup de réchauffage (RHB) est une machine utilisée dans ce cas. En règle générale, ce procédé est coûteux par rapport à la technique de traitement unique, mais il constitue le meilleur en matière de production de masse, par exemple pour les bouteilles de boissons gazeuses.
Bouteilles soufflées
Pièces moulées par soufflage
Bouteilles soufflées à usage médical
Jouets soufflés
La matière thermoplastique chaude est indexée et soufflée dans le moule alors qu'elle est encore sur la broche. La bouteille ainsi formée est par exemple laissée refroidir. Il est ensuite indexé et éjecté à la station suivante. Cette étape ou procédé permet la finition du col et l'enfilage à l'embouchure. Le procédé se préoccupe moins de l'orientation permettant d'atteindre plus de propriétés physiques des produits.
Ce processus de moulage par soufflage commence par la conservation d’un tube de prison extrudé. La prison est extrudée entre 2 moitiés de moules de soufflage ouverts. Une fois la bonne longueur atteinte, les moules se ferment, maintenant l'extrémité du col grande ouverte tandis que l'extrémité inférieure est pincée et fermée. Une tige du bon diamètre est ensuite insérée à l'extrémité du col, pendant que le poison est encore chaud, pour former les fils nécessaires. La bouteille moulée est ensuite retirée et l'excédent de matériau est coupé de la zone de pincement au niveau du fond et du goulot.
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