Matériaux de moulage par injection

Qu'est-ce que le chlorure de polyvinyle

• 2025-02-19

Le chlorure de polyvinyle, communément appelé PVC, est l'un des polymères synthétiques les plus utilisés au monde. Il s'agit d'un matériau thermoplastique, ce qui signifie qu'il peut être fondu et remodelé plusieurs fois lorsqu'il est chauffé. Le PVC est produit par la polymérisation des monomères de chlorure de vinyle. Ce processus permet la création d'une longue chaîne d'unités répétitives, donnant à PVC ses propriétés uniques. Sa formule chimique est (c₂h₃cl) ₙ, où N représente le nombre d'unités répétitives dans la chaîne polymère.

La découverte de PVC remonte à 1835 lorsque le chimiste français Henri Victor Regnault a observé que lorsque le chlorure de vinyle était exposé au soleil, il formait un solide blanc - la première forme connue de PVC. Cependant, ce n'est qu'en 1912 que le chimiste allemand Fritz Klatte a réussi à synthétiser le PVC et à breveter le processus. Mais à ce moment-là, le matériel était difficile à traiter et avait des applications limitées.

En 1926, Waldo Semon, travaillant pour la B.F. Goodrich Company aux États-Unis, a fait une percée importante. Il a développé une méthode pour plastiser le PVC en ajoutant certains produits chimiques, ce qui a rendu le PVC plus flexible et plus facile à traiter. Cette innovation a ouvert la porte à un large éventail d'applications commerciales pour PVC. Pendant la Seconde Guerre mondiale, la production de PVC a augmenté de manière significative car elle a été utilisée comme substitut de matériaux rares comme le caoutchouc et le métal dans diverses applications militaires, telles que l'isolation par fil et les revêtements protecteurs. Après la guerre, avec la croissance des industries de la construction et des biens de consommation, la demande de PVC a continué de monter en flèche, conduisant à son utilisation généralisée dans la société moderne aujourd'hui.

Le PVC est un polymère fabriqué à partir de la polymérisation des monomères de chlorure de vinyle (VCM). La formule chimique du chlorure de vinyle est C₂H₃CL. Dans le processus de polymérisation, la double liaison dans le chlorure de vinyle (ch₂ = chcl) est cassée, et les monomères sont liés ensemble d'une manière à la tête - à - queue pour former un polymère à chaîne longue, avec l'unité de répétition de -ch₂- Chcl-. La formule générale du PVC est (c₂h₃cl) ₙ, où N représente le degré de polymérisation, qui peut aller de plusieurs centaines à plusieurs milliers, selon le processus de production et les propriétés souhaitées du produit final.

Le PVC est un polymère amorphe avec une petite quantité de structure cristalline. Les atomes de chlore attachés au squelette en carbone - carbone de la chaîne polymère jouent un rôle crucial dans la détermination de ses propriétés. La polarité introduite par les atomes de chlore augmente les forces intermoléculaires entre les chaînes de polymères, ce qui donne à PVC une résistance et une dureté plus élevées par rapport à certains autres polymères comme le polyéthylène. Dans le même temps, la présence d'atomes de chlore rend également le PVC plus résistant aux attaques chimiques et lui donne une excellente flamme - des propriétés issues.

Il existe deux méthodes principales pour produire du PVC: la méthode 电石 et la méthode d'éthylène. Chaque méthode a ses propres matières premières, processus de réaction et facteurs d'influence des coûts.

Méthode en carbure de calcium

La méthode en carbure, également connue sous le nom de méthode basée sur l'acétylène, est plus couramment utilisée dans des régions avec de riches ressources de charbon. Le processus de production commence par la production de carbure de calcium (CAC₂). Le carbure de calcium est produit en chauffant un mélange de calcaire (caco₃) et de coke dans un four à arc électrique à haute température (environ 2000 ° C). La réaction chimique est la suivante: Caco₃ → Cao + CO₂ ↑, puis CaO + 3C → CAC₂ + CO ↑.

Ensuite, le carbure de calcium réagit avec l'eau pour produire de l'acétylène (C₂H₂) et de l'hydroxyde de calcium (Ca (OH) ₂). L'équation de réaction est CAC₂ + 2H₂O → C₂H₂ ↑ + Ca (OH) ₂. Le gaz acétylène est ensuite purifié pour éliminer les impuretés telles que le sulfure d'hydrogène (H₂S) et la phosphine (PH₃).

L'acétylène purifié réagit avec le chlorure d'hydrogène (HCL) en présence d'un catalyseur (généralement du chlorure mercurique, HGCL₂) pour produire du chlorure de vinyle (VCM). La réaction est c₂h₂ + hcl → ch₂ = chcl. Enfin, les monomères de chlorure de vinyle sont polymérisés sous l'action d'un initiateur (comme l'azobisisobutyronitrile, AIBN) pour former PVC.

Le coût de la production en PVC à base de carbure est fortement affecté par les prix des matières premières telles que le charbon, le calcaire et l'électricité. Étant donné que le charbon est une matière première majeure pour produire du carbure de calcium, les fluctuations des prix du charbon peuvent avoir un impact significatif sur le coût de production du PVC. De plus, le processus consomme une grande quantité d'électricité, de sorte que les prix de l'électricité jouent également un rôle important dans la détermination du coût global.

procédé à l'éthylène

La méthode basée sur l'éthylène est plus répandue dans les régions avec abondante des ressources de pétrole et de gaz naturel. Dans cette méthode, la production de PVC commence par la production d'éthylène (C₂H₄). L'éthylène peut être obtenu à partir de la fissuration des hydrocarbures dans le pétrole ou le gaz naturel.

L'éthylène réagit avec le chlore (Cl₂) pour former 1,2 - dichloroéthane (EDC, C₂h₄cl₂). L'équation de réaction est c₂h₄ + cl₂ → c₂h₄cl₂. Ensuite, le 1,2 - le dichloroéthane est fissuré thermiquement à une température élevée (environ 500 - 550 ° C) pour produire du chlorure de vinyle (VCM) et du chlorure d'hydrogène (HCL). La réaction est c₂h₄cl₂ → ch₂ = chcl + hcl. Le chlorure d'hydrogène peut être recyclé et utilisé à l'étape précédente de produire du 1,2 - dichloroéthane par une réaction d'oxychloration.

Semblable à la méthode du carbure, les monomères de chlorure de vinyle sont polymérisés pour former du PVC. Le coût de la production en PVC basée sur l'éthylène est principalement influencé par les prix du pétrole brut, du gaz naturel et du chlore. Comme le prix du pétrole brut est un facteur clé pour déterminer le coût de l'éthylène, toutes les fluctuations du marché international du pétrole brut peuvent avoir un impact direct sur le coût de production du PVC.

Le PVC possède une large gamme de propriétés physiques et chimiques qui le rendent adapté à une variété d'applications.

Le PVC est une poudre blanche sous sa forme pure. Il a une température de transition en verre (TG) dans la plage de 77 à 90 ° C. La température de transition en verre est la température à laquelle le polymère passe d'un état dur et vitreux à un état plus flexible et caoutchouteux. Lorsqu'il est chauffé au-dessus de 170 ° C, le PVC commence à se décomposer. Cette décomposition est principalement due à l'élimination du chlorure d'hydrogène (HCl) de la chaîne polymère. La réaction est autocatalytique, ce qui signifie que le HCL libéré peut accélérer davantage le processus de décomposition. Cette mauvaise stabilité à la chaleur et à la lumière est un inconvénient majeur du PVC dans sa forme pure, c'est pourquoi les stabilisateurs sont souvent ajoutés pendant le traitement pour améliorer sa stabilité thermique et légère.

Malgré sa vulnérabilité à la chaleur et à la lumière, le PVC possède de nombreuses autres propriétés souhaitables. Il est léger, avec une densité d'environ 1,4 g / cm³, ce qui est beaucoup plus léger que de nombreux métaux et certains autres polymères. Cela facilite la manipulation et le transport, et réduit également le poids des produits finaux.

Le PVC est un excellent isolant, avec de bonnes propriétés d'isolation thermique et électrique. Il peut effectivement empêcher le transfert de chaleur et d'électricité, c'est pourquoi il est largement utilisé dans des applications telles que l'isolation pour les fils et les câbles électriques, et dans l'industrie de la construction pour l'isolation thermique dans les bâtiments.

Il est également très résistant à l'humidité, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements humides. Le PVC est souvent utilisé dans les systèmes de plomberie pour les conduites d'eau car il ne se corrode pas ou ne se dégrade pas en contact avec l'eau.

Le PVC est intrinsèquement à la flamme - issue en raison de la présence de chlore dans sa structure. Lorsqu'elles sont exposées au feu, les atomes de chlore en PVC peuvent réagir avec la flamme, libérant du chlorure d'hydrogène, qui peut diluer l'oxygène dans l'air et inhiber le processus de combustion. Cela fait du PVC un choix populaire pour les applications où la sécurité incendie est une préoccupation, comme dans les matériaux de construction et l'isolation électrique.

En termes de propriétés mécaniques, le PVC a une bonne stabilité, des propriétés diélectriques, et est durable et résistant au vieillissement. Il peut maintenir sa forme et ses performances sur une longue période dans des conditions d'utilisation normales. Il a également une forte force de flexion et une ténacité à impact, ce qui signifie qu'il peut résister à la flexion et aux impacts sans se casser facilement. Même lorsqu'il se rompt, il a un allongement relativement élevé à la pause, ce qui lui permet de s'étirer dans une certaine mesure avant d'échouer complètement.

Le PVC rigide, comme son nom l'indique, est un type de PVC qui a un degré élevé de dureté et de rigidité. Il contient peu ou pas de plastifiants, qui sont des substances qui peuvent rendre les plastiques plus flexibles. Ce manque de plastifiants contribue à sa nature rigide.

Le PVC rigide fonctionne bien dans les environnements extérieurs. Il a d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui signifie qu'elle peut résister à diverses forces mécaniques telles que la tension, la compression et la flexion sans déformation ni dommage significatifs. Sa rigidité élevée le rend adapté aux applications qui nécessitent une intégrité structurelle. Par exemple, dans l'industrie de la construction, il est largement utilisé pour fabriquer des tuyaux pour les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage. Les tuyaux en PVC rigides sont résistants à la corrosion de l'eau et à divers produits chimiques présents dans l'eau, garantissant une solution de transport d'eau longue et durable et fiable.

En plus des tuyaux, le PVC rigide est également couramment utilisé dans la production de trames de fenêtre. La rigidité du matériau lui permet de maintenir sa forme au fil du temps, offrant une bonne isolation et une bonne météo pour les bâtiments. Il est également très résistant aux intempéries, y compris l'exposition au soleil, à la pluie et aux températures extrêmes. Cette propriété de résistance aux météo garantit que les cadres de fenêtre en PVC rigides ne se dégradent pas facilement, en maintenant leur apparence et leur fonctionnalité pendant de nombreuses années.

Le PVC flexible, en revanche, se caractérise par sa douceur, sa courbabilité et sa plasticité. Ces propriétés sont obtenues en ajoutant des plastifiants à la résine PVC. La quantité de plastifiants ajoutés peut varier en fonction du niveau de flexibilité souhaité.

Le PVC flexible convient aux applications où le matériau doit être déformé ou plié. Dans le domaine du génie électrique, il est largement utilisé comme couche d'isolation pour les fils et les câbles. Sa flexibilité permet aux fils d'être facilement acheminés et installés dans divers systèmes électriques, tout en offrant d'excellentes propriétés d'isolation électrique pour éviter les fuites électriques et assurer la sécurité.

Une autre application courante de PVC flexible est la production de jouets gonflables, tels que les balles de plage et les piscines gonflables. La nature douce et flexible du matériau rend ces jouets confortables à utiliser et faciles à gonfler et à dégonfler. Le PVC flexible se trouve également dans la fabrication de certains équipements sportifs, comme les tapis de yoga. La flexibilité du matériau offre une surface confortable pour les utilisateurs pendant l'exercice, et sa durabilité garantit que le tapis peut résister à une utilisation répétée.

Dans le domaine médical, le PVC flexible est utilisé dans la production d'articles tels que les tubes intraveineux (IV). La flexibilité des tubes permet une manipulation facile pendant les procédures médicales, et sa biocompatibilité garantit qu'elle ne provoque pas de réactions indésirables en contact avec le corps humain. Cependant, des préoccupations ont été soulevées concernant la lixiviation potentielle des plastifiants à partir de dispositifs médicaux PVC flexibles, qui peuvent avoir des implications pour la sécurité des patients.

Le PVC plastifié est le même que le PVC flexible. En ajoutant des plastifiants, le matériau PVC devient plus malléable. Les plastifiants courants utilisés en PVC comprennent des phtalates, tels que le phtalate DI - (2 - éthylhexyle) (DEHP). Ces plastifiants fonctionnent en s'insérant entre les chaînes de polymère PVC, réduisant les forces intermoléculaires entre les chaînes et permettant aux chaînes de se déplacer plus librement. Il en résulte un matériau plus flexible, plus facile à traiter et qui a une résistance à l'impact accrue. Le PVC plastifié est utilisé dans une large gamme de produits, des revêtements de sol en plastique dans les maisons et les bâtiments commerciaux aux composants intérieurs des automobiles, comme les couvercles de siège et les tableaux de bord. Il est également utilisé pour fabriquer du cuir artificiel, qui est une alternative populaire au cuir naturel dans de nombreuses applications en raison de son coût inférieur et de son entretien plus facile.

Le PVC non plastifié est équivalent au PVC rigide. Sans l'ajout de plastifiants, les chaînes polymères en PVC sont maintenues ensemble par des forces intermoléculaires. Il en résulte un matériau avec une dureté élevée, une excellente stabilité dimensionnelle et une bonne résistance chimique. Le PVC non plastifié est utilisé dans les produits où ces propriétés sont cruciales. Par exemple, dans la fabrication de matériaux de construction comme les feuilles de toiture et les panneaux muraux, le PVC non plastifié fournit la résistance et la durabilité nécessaires pour résister aux facteurs environnementaux tels que le vent, la pluie et le rayonnement UV. Il est également utilisé dans la production d'équipements industriels et de composants qui nécessitent des matériaux à haute résistance et à résistance chimique, tels que les réservoirs de stockage chimique et les tuyaux dans les usines de traitement chimique.

Le PVC est largement utilisé dans l'industrie de la construction en raison de ses propriétés favorables. Le PVC rigide est couramment utilisé dans la fabrication de tuyaux en plastique pour les systèmes de plomberie. Ces tuyaux sont très résistants à la corrosion de l'eau, des produits chimiques et d'autres substances qui peuvent être présentes dans les systèmes d'approvisionnement en eau ou de drainage. Par exemple, dans les bâtiments résidentiels, les tuyaux en PVC sont utilisés pour les conduites d'alimentation à froid et à chaud et à eau, ainsi que pour l'élimination des égouts et des déchets. Leur durabilité garantit une durée de vie longue, réduisant le besoin de remplacements fréquents et de maintenance.

Le PVC est également un choix populaire pour faire des cadres de fenêtres. Les excellentes propriétés d'isolation du matériau aident à réduire le transfert de chaleur entre l'intérieur et l'extérieur d'un bâtiment. Cela conduit à des économies d'énergie, car moins d'énergie est nécessaire pour chauffer ou refroidir le bâtiment. De plus, les cadres de fenêtres en PVC sont résistants aux intempéries, y compris le rayonnement UV, la pluie et les variations de température. Ils maintiennent leur couleur et leur forme au fil du temps, offrant une solution efficace - des coûts et esthétiquement agréable pour la construction de façades.

Dans l'industrie des emballages, PVC trouve diverses applications. Il est utilisé pour fabriquer des bouteilles en plastique, en particulier pour les produits tels que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et certains aliments. Les bouteilles en PVC offrent une transparence élevée, permettant aux consommateurs de voir facilement le contenu à l'intérieur. Ils ont également de bonnes propriétés de barrière, ce qui peut empêcher l'entrée de l'oxygène et de l'humidité, aidant à préserver la qualité et l'étagère - la durée de vie des produits.

Le PVC est également utilisé dans la production de films et de feuilles de qualité alimentaire, qui sont couramment utilisés pour emballer les produits alimentaires. Ces films fournissent une couche protectrice qui peut empêcher la contamination, maintenir la fraîcheur et améliorer l'attrait visuel des aliments emballés. Cependant, l'utilisation du PVC dans l'emballage alimentaire a fait l'objet d'une certaine controverse. Il y a des inquiétudes concernant la migration potentielle de plastifiants, tels que les phtalates, de l'emballage en PVC dans les produits alimentaires, qui peuvent avoir des effets néfastes sur la santé. En conséquence, dans certaines régions, il existe des réglementations strictes régissant l'utilisation du PVC dans les applications de contact alimentaires.

Le PVC est un matériau commun dans de nombreux produits de vie quotidiens. Il est utilisé pour fabriquer du cuir d'imitation, qui se trouve souvent dans les sacs à main, les portefeuilles, les chaussures et les meubles. Le cuir d'imitation en PVC peut imiter l'apparence et la texture du cuir réel à moindre coût. Il est également plus facile à nettoyer et à maintenir par rapport au cuir naturel, ce qui en fait un choix populaire pour les consommateurs qui veulent un cuir - comme un look sans les besoins élevés et d'entretien.

Le PVC est également utilisé dans l'industrie textile. Il peut être recouvert de tissus pour ajouter de l'eau - une résistance, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans les imperméables, les tentes et les équipements extérieurs. De plus, le PVC est utilisé pour fabriquer certains types d'accessoires de vêtements, tels que les ceintures et les boucles, en raison de sa durabilité et de sa moulabilité.

Dans l'industrie médicale, le PVC est utilisé dans la production d'une variété de dispositifs médicaux jetables. Par exemple, les sacs et les tubes intraveineux (IV) sont souvent en PVC flexibles. La flexibilité du matériau permet une manipulation facile pendant les procédures médicales, et sa biocompatibilité le rend adapté au contact avec le corps humain. Cependant, comme mentionné précédemment, il y a des préoccupations concernant la lixiviation des plastifiants des dispositifs médicaux PVC, ce qui a conduit à des recherches sur des matériaux alternatifs ou à des processus de fabrication améliorés pour minimiser ce risque.

Dans l'industrie de l'électronique, le PVC est utilisé comme matériau isolant pour les câbles et les fils. Ses excellentes propriétés d'isolation électrique empêchent la fuite d'électricité, assurant le fonctionnement sûr des dispositifs électriques et électroniques. PVC - Les câbles isolés sont largement utilisés dans les appareils électriques domestiques, les systèmes de distribution d'énergie et les réseaux de communication.

L'impact environnemental du PVC est un problème complexe qui englobe divers aspects de son cycle de vie, de la production à l'élimination.

Pendant le processus de production, la fabrication en PVC nécessite une quantité importante d'énergie. La méthode du carbure et la méthode d'éthylène consomment de grandes quantités de matières premières et d'énergie. Par exemple, dans la méthode du carbure, les réactions à haute température dans la production de carbure de calcium consomment beaucoup d'électricité. Cette consommation d'énergie élevée contribue non seulement à l'épuisement des ressources énergétiques, mais entraîne également une augmentation des émissions de gaz à effet de serre, qui sont associées au changement climatique.

De plus, la production de PVC peut libérer des polluants nocifs. Dans le stade de production du monomère de chlorure de vinyle (VCM), il existe un risque de fuite de VCM. Le VCM est un cancérogène connu. Même de petites quantités de VCM libérées dans l'environnement peuvent constituer une menace pour la santé humaine et l'écosystème. De plus, l'utilisation de certains catalyseurs et additifs dans le processus de production peut également conduire à la génération et à la libération d'autres polluants.

Lorsque les produits PVC sont utilisés, il y a des inquiétudes concernant la libération potentielle de substances nocives. Dans les produits PVC flexibles, des plastifiants tels que des phtalates sont souvent ajoutés. Ces plastifiants peuvent s'abandonner au fil du temps, surtout lorsque le produit PVC est en contact avec certaines substances comme la nourriture ou dans des environnements à haute température. Les phtalates ont été associés à une gamme de problèmes de santé, notamment des perturbations endocrines, et leur présence dans l'environnement peut également avoir des impacts négatifs sur la faune.

Après la fin - de - la vie des produits PVC, l'élimination devient un problème majeur. Le PVC est un matériau non biodégradable. Lorsque les déchets en PVC sont envoyés aux décharges, il peut persister dans l'environnement pendant des centaines d'années, en prenant un espace de décharge précieux et potentiellement lixiviant des substances nocives dans le sol et les eaux souterraines. Si les déchets en PVC sont incinérés sans traitement approprié, il peut libérer des substances hautement toxiques telles que les dioxines. Les dioxines sont extrêmement nocives pour la santé humaine et l'environnement, provoquant divers problèmes de santé, y compris le cancer, et ils peuvent également s'accumuler dans la chaîne alimentaire.

Étant donné les préoccupations environnementales associées au PVC, les efforts de recyclage et de durabilité sont d'une grande importance.

Il existe plusieurs méthodes pour recycler le PVC. Le recyclage mécanique est l'une des méthodes les plus courantes. Dans ce processus, les déchets en PVC sont collectés, triés, puis déchiquetés et fondus. Le PVC fondu est ensuite transformé en nouveaux produits. Par exemple, les tuyaux en PVC qui ont atteint la fin de leur durée de vie peuvent être recyclés mécaniquement et transformés en nouveaux tuyaux ou autres produits basés sur PVC. Le recyclage mécanique est relativement simple et coûteux - efficace pour certains types de déchets en PVC. Cependant, il a des limites. La qualité du PVC recyclé peut se dégrader après plusieurs cycles de recyclage, et il convient principalement pour le recyclage des produits en PVC avec une composition relativement simple et sans contamination significative.

Le recyclage chimique est une autre approche. Cette méthode consiste à décomposer le polymère PVC en ses monomères ou à des composants chimiques plus petits par des réactions chimiques. Ces composants peuvent ensuite être utilisés pour produire de nouveaux PVC ou d'autres produits chimiques. Par exemple, grâce à un processus appelé pyrolyse, le PVC peut être chauffé en l'absence d'oxygène pour le décomposer en ses blocs de construction chimique de base. Le recyclage chimique a le potentiel de produire des matériaux recyclés de haute qualité et peut gérer des flux de déchets en PVC plus complexes. Cependant, il est souvent plus intensif et nécessite des technologies et des infrastructures plus avancées.

En plus du recyclage, il existe d'autres efforts de durabilité liés au PVC. Certains fabricants travaillent sur le développement de produits en PVC avec un impact environnemental réduit. Cela comprend l'utilisation de matières premières plus durables, telles que les matières premières basées sur des bio pour la production de PVC. Il existe également des efforts pour améliorer les processus de production pour réduire la consommation d'énergie et les émissions de polluants. Par exemple, de nouveaux systèmes de catalyseurs sont explorés pour rendre le processus de polymérisation plus efficace et respectueux de l'environnement.

En outre, la promotion du concept d'économie circulaire dans l'industrie du PVC est cruciale. Cela implique la conception de produits PVC pour un démontage et un recyclage plus faciles, en établissant des systèmes efficaces de collecte et de recyclage des déchets, et d'encourager la réutilisation des produits PVC. En mettant en œuvre ces mesures de durabilité, l'industrie du PVC peut s'efforcer de réduire son empreinte environnementale et de progresser vers un avenir plus durable.

En conclusion, le PVC est un polymère synthétique incroyablement polyvalent et important avec un large éventail d'applications dans diverses industries. Sa combinaison unique de propriétés physiques et chimiques, telles que la résistance, la durabilité, l'isolation et le retard de flamme, en fait un matériau idéal pour les utilisations de la construction, de l'emballage, des produits de vie quotidiens, des dispositifs médicaux et de l'électronique.

Cependant, les préoccupations environnementales associées au PVC, y compris la consommation d'énergie pendant la production, la libération potentielle de substances nocives et les défis d'élimination, ne peuvent être ignorées. À mesure que nous progressons, le développement futur du PVC sera étroitement lié à la durabilité. L'amélioration continue des technologies de recyclage, le développement de processus de production plus durables et l'utilisation d'additifs respectueux de l'environnement seront cruciaux pour la viabilité à long terme du PVC sur le marché mondial.

Nous encourageons les lecteurs à rester informés des derniers développements de la technologie PVC et des efforts de durabilité. Que vous soyez un consommateur, un professionnel de l'industrie des plastiques ou un passionné de l'environnement, comprendre l'impact environnemental du PVC et les mesures prises pour y remédier peuvent nous aider à prendre des décisions plus éclairées. En soutenant les pratiques et les produits durables, nous pouvons tous contribuer à un avenir plus respectueux de l'environnement tout en bénéficiant des nombreux avantages que PVC a à offrir.

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