Technologie de moule

Processus d'essai de moule

• 2021-08-13

Quand un nouveaumoule d'injectionla fabrication est complètement terminée, l'étape suivante est l'essai du moule (test), pour tester le moule, nous devons vérifier certaines informations importantes pour éviter toute erreur, nous devons vérifier la matière plastique, la couleur des échantillons, la quantité d'échantillons que nous devons envoyer au client , toute tolérance particulière doit être vérifiée lors de l'essai de moule, etc. Vous trouverez ci-dessous nos procédures et processus d'essai de moule,

1. Réglez la température du fût selon les recommandations du fournisseur de matériaux. Milieu de recommandé devant et extrémité inférieure de recommandé à l'arrière, si vous n'avez pas de feuille de date, référence du rapport de flux de moule. Enregistrez la température de fusion réelle avec la méthode de tir à l'air. Si le client doit assister à l'essai, la fiche technique du matériau doit être imprimée et présentée à la machine.

2. Réglez la température du moule au milieu de la plage de température recommandée, si vous n'avez pas de feuille de date, référence du rapport de flux de moule. Assurez-vous également que la température réelle du moule est correcte pendant la production.

3. Réglez la force de serrage selon le rapport Moldflow ou la pince maximale de la machine spécifiée par le client.

4. Réglez le temps de refroidissement en fonction du « délai pour atteindre la température d'éjection » du rapport Moldflow.

5. Régler la pression d'injection au maximum. Assurez-vous que le moule est correctement nettoyé avant l’injection.

6. Réglez la vitesse d'injection à 50 % de la machine du client si vous avez, sinon, 50 % de notre machine, réglez la vitesse de maintien sur 5-10.

7. Réglez d’abord la pression de maintien sur 0.

8. Augmentez progressivement la taille de la dose jusqu'à ce que les pièces soient remplies à environ 90 %. Vérifiez la variation de la cavité. Si la variation de la cavité est supérieure à 7 %, notez-le sur la page et marquez-le comme si le problème devait s'améliorer.

9. Augmentez la taille du tir jusqu'à ce que les pièces soient pleines à 100 %, les pièces peuvent couler mais pas courtes. Si des pièces présentent des éclairs, des brûlures ou des pièges à air, notez-les dans un commentaire papier car le problème doit être résolu.

10. Réglez la taille de la prise de vue à 97 % de remplissage, en incluant une estimation du temps de maintien.

11. Réglez la pression de maintien à la moitié de la pression d’injection réelle.

12. Commencez à effectuer une analyse du gel de la porte et utilisez le temps de maintien à partir duquel la porte se fige.

13. Ajustez le temps de refroidissement en fonction du matériau plastique ci-dessous.

14. Enregistrez le poids des tirs complets.

15. Augmentez la pression de maintien jusqu'à ce que le poids de la pièce cesse d'augmenter.

16. Ajustez le temps de cycle à la cible client. Assurez-vous que l'outil peut fonctionner correctement à ce temps de cycle.

17. Échantillons de ruissellement et marquez-les avec le numéro et la date de l'essai. Il s'agit d'informations très importantes pour nous permettre de déterminer quels échantillons proviennent de la période d'essai précédente, la quantité selon les exigences du client si les pièces sont correctes. 1 tir d'équilibre et 2-3 coureurs doivent toujours être envoyés avec les échantillons.

Grâce aux processus d’essai de moule ci-dessus, le moule devrait fonctionner très bien dans l’atelier de moulage de notre client.

Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter, si vous êtes intéressé par notre service, n'hésitez pas à nous envoyer votre demande de devis.

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