Technologie de moule

Moulage par injection plastique de précision

• 2021-08-13

Qu'est-ce que le plastique de précisionmoulage par injection?

Normalement, la tolérance sur leMoule en plastiqueLa pièce est d'environ 0,05 à 0,1 mm, si l'exigence de tolérance de la pièce est d'environ 0,01 à 0,03 mm, cela signifie que c'estplastique de précisionmoule d'injectionNavigation et guidage inertiels, pour fabriquer des pièces de moulage par injection plastique de haute précision, la première chose est de fabriquer leMoule d'injection de précision, tous les composants du moule doivent avoir une tolérance comprise entre 0,005 et 0,01 mm, c'est une exigence minimale pour un niveau élevémoule d'injection plastique de précisionUne fois le moule terminé, faites un essai du moule pour vérifier la dimension conformément aux exigences du dessin 2D, pour tester le moule et obtenir une tolérance stable, le moule d'injection plastique de précision est le point clé numéro un de la fabrication.pièces moulées de haute précision, mais sans s'y limiter, vous devez toujours utiliser une machine de moulage par injection de haute précision pour produire la pièce. Grâce à cette exigence de deux minutes, nous pouvons nous assurer que nous pouvons fabriquer des pièces de moulage de précision en continu. Il y a peu de problèmes que nous devons encore connaître. pour le moulage par injection plastique de précision.

Question I :

La détermination de la structure dumoule en plastique de précisionest la clé, et la structure globale est l'incarnation de l'effet final du produit : la détermination de la structure globale du moule, la détermination du système de porte, la détermination du système d'éjection et la détermination du système de transport d'eau , et d'autres devraient être propices à l'orientation post-traitement du produit.

Question II :

Et le problème d'alimentation ? Tout d'abord, nous choisirons un schéma d'injection raisonnable en fonction de la structure, du poids, du volume et du coût du produit, qui peut répondre aux exigences des clients ainsi qu'aux exigences de qualité. Deuxièmement, nous concevrons en stricte conformité avec les normes de conception d'injection : la disposition du canal doit être uniforme, en particulier la taille de la surface de charge transversale du canal principal et secondaire, la forme et la taille de la porte.

Question III :

Et le problème d'éjection ? Dans un premier temps, nous déterminerons le mode d’éjection en fonction de l’orientation et de la structure du produit. Deuxièmement, nous évaluerons le bilan d'éjection et coexisterons avec d'autres systèmes, tels que les interférences avec les marques de transport de l'eau et de recyclage, l'horloge de date, etc.

Question IV :

La conception du système de canalisation d'eau est basée sur quatre exigences (la conduite de refroidissement doit être aussi équilibrée que possible. La conduite de refroidissement par eau ne doit pas interférer avec d'autres mécanismes. L'équipement de canalisation d'eau doit répondre aux normes du client et être facile à installer. Chaque la ligne de canal d'eau doit être affichée avec des numéros ou des marques d'identification (entrée et sortie).

 Question V :

comment garantir la précision de fabrication du moule et la précision des produits de moulage, cela dépend principalement de la précision de fabrication de la cavité du moule, de l'insert et de la taille du noyau du moule. La précision du numéro de cavité du moule ou la précision de la ligne de joint affecteront directement la taille du produit. Tout d’abord, nous devons élaborer le plan et l’organigramme du processus de fabrication. Chaque processus de fabrication terminé doit être entièrement inspecté et la liste d'inspection des données doit être enregistrée dans la fiche technique. Une fois la fabrication terminée, la pièce doit être traitée et entretenue.

La conception de la ligne de joint du moule en plastique est également un élément important. Si la conception n'est pas raisonnable, la pièce n'est pas facile à démouler ni même à endommager le moule. Voici les principes de conception de la ligne de joint du moule

Il est pratique d'éjecter la pièce en plastique et de simplifier la structure du moule en plastique. Une fois la direction de démoulage sélectionnée, la position de la ligne de joint doit faire tomber la pièce en plastique sans aucune interférence, comme des curseurs, etc.

Pour les pièces en plastique présentant une précision de coaxialité élevée, la ligne de joint doit être sélectionnée à l'endroit où deux diamètres peuvent être placés simultanément sur le moule inférieur ou le moule supérieur.

Lorsque la précision de la pièce en plastique dans le sens de la hauteur doit être élevée, la demi-cavité de trop-plein doit être utilisée. Si la bavure transversale est formée au niveau de la ligne de joint, il est facile de garantir la précision de la hauteur, tandis que la cavité anti-débordement n'est pas facile à garantir.

Lorsque la précision des dimensions radiales est élevée, l'influence de l'épaisseur des bavures sur la précision de la pièce en plastique doit être prise en compte, comme le montre la figure. Si la séparation verticale des pièces en plastique est facile à assurer, le profil horizontal est difficile à contrôler en raison de l'épaisseur de la bavure, qui nuit à la précision des pièces en plastique.

Assurer l'apparence de la pièce en plastique, il doit être facile de nettoyer le flash et pas facile d'endommager l'apparence. Le flash produit par la surface de séparation, comme indiqué sur la figure, doit être facile à nettoyer et ne doit pas facilement endommager l'apparence de la pièce en plastique.

Il est pratique pour la fabrication de moules en plastique et le traitement de pièces de formage. La surface de séparation améliorée rend la concentricité de traitement du moule en plastique faible, facile à fabriquer et la bavure n'endommage pas l'apparence des pièces en plastique.

Assurez-vous de la résistance des pièces formées, par exemple, lors de la détermination de la surface de joint, évitez la paroi mince et les coins pointus des pièces formées.

En plus des éléments de conception des moules généraux, les points suivants doivent également être pris en compte lors de la conception de moules à injection de précision :

•  Adopter une tolérance appropriée aux dimensions du moule ;

•  Empêcher l'erreur de retrait de formation ;

•  Empêcher la déformation de la pièce d'injection ;

•  Empêcher la déformation du démoulage ;

•  L'erreur de fabrication de la matrice/du moule est minimisée ;

•  Empêcher l'erreur de précision du moule ;

•  Maintenir la précision du moule.

Empêcher l'erreur de précision du moule ; classification des moules de traitement dans l'usine de moules en plastique et exigences de divers points d'attention

Il existe de nombreux types de moules d’injection plastique, qui peuvent être grossièrement divisés en dix catégories. Selon les différentes exigences relatives au matériau d'une pièce, aux propriétés physiques et chimiques, à la résistance mécanique, à la précision dimensionnelle, à l'état de surface, à la durée de vie, à l'économie, etc., différents types de moules à injection sont sélectionnés.

Le moule en plastique de haute précision doit être traité par une machine CNC de haute précision, et le matériau et le processus de moulage du moule ont des exigences strictes. La technologie des moules est également nécessaire pour concevoir et analyser.

Certaines pièces ont des exigences particulières lors du moulage, c'est pourquoi des technologies avancées telles que les canaux chauds,moulage par injection assisté par gaz, une bouteille d'azote, etc. sont nécessaires pour le moule en plastique.

Les fabricants de moules en plastique doivent disposer de machines-outils CNC, de machines-outils EDM, de machines-outils de coupe de fil et d'équipements de fraisage de profilage CNC, d'une meuleuse de haute précision, d'instruments de mesure à trois coordonnées de haute précision, d'une conception informatique et de logiciels associés, etc.

En général, gros métaltamponner leLes s (tels que la matrice de pièce de couverture d'automobile) doivent déterminer si la machine-outil dispose d'un mécanisme de support de flan, même d'un lubrifiant de bord, d'un progressif multi-positions, etc. En plus du tonnage de poinçonnage, les temps de poinçonnage, le dispositif d'alimentation, la machine-outil et la matrice Un dispositif de protection doit être envisagé.

La capacité et le processus de fabrication de moules en plastique ci-dessus ne sont pas possédés et maîtrisés par toutes les entreprises. Lors du choix d'un fabricant coopératif de moules en plastique, nous devons connaître sa capacité de traitement, non seulement examiner l'équipement matériel, mais également combiner le niveau de gestion, l'expérience de fabrication et la force technique.

Pour un même jeu de moules, il existe parfois un écart important dans les devis des différents fabricants de moules. Vous ne devez pas payer plus que la valeur du moule, mais vous ne devez pas non plus payer moins que le coût du moule.Fabricant de moules en plastique, comme vous, souhaitez réaliser un profit raisonnable en affaires, commander un ensemble de moules à un prix bien inférieur sera le début des ennuis. Vous devez commencer par vos propres exigences et les mesurer de manière globale.

Si vous avez des besoins en services de fabrication de moules de précision, n'hésitez pas à nous contacter. Sincere Tech est une entreprise professionnelle de moulage par injection plastique de précision personnalisée en Chine. Nous proposons des moules/moulages par injection de précision pour l'industrie médicale, l'industrie électronique et l'industrie automobile. , et ainsi de suite.

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