Moulage par injection rapide

  • 2021-08-13

Rapidemoule d'injectionNavigation et guidage inertielsest une technique de fabrication populaire qui est idolâtrée depuis des années.  Moulage par injection rapide est similaire au moulage conventionnel, mais suffisamment différent pour affecter la façon dont les pièces sont conçues. Cette technique permet aux entreprises d'obtenir rapidement des prototypes à faible coût et aux dimensions précises, ainsi que des pièces de production en faible volume en plastique.

Moulage par injection rapidese situe entreprototypage rapideet conventionnelmoulage par injection. Cette technique prend en charge le prototypage, l'outillage de pont et la production à faible volume. Les méthodes additives telles que FDM et SLA fonctionnent bien pour tester la forme et l'ajustement, mais souvent ces pièces ne remplacent pas les tests avec des pièces réelles.pièces moulées par injectionMoulage par injection rapide est également suffisamment rapide et rentable pour résoudre les problèmes lorsque les conceptions initiales ne sont pas tout à fait correctes.

Le moulage par injection rapide a amélioré la qualité du produit final en augmentant le temps dont disposent les entreprises pour tester les conceptions. Certains fabricants ont effectué de nombreux tests avec des pièces moulées en polyuréthane basées sur des prototypes rapides, mais comme les propriétés des matériaux coulés peuvent différer considérablement de celles des résines moulées par injection, les tests sont souvent restés sans solution.

La technique de moulage par injection rapide rend les tests beaucoup plus bénéfiques. En effet, tout le monde sait que les nouveaux produits doivent passer par une conception approfondie, une évaluation des prototypes et des tests fonctionnels avant d'être considérés comme prêts à être distribués sur les marchés. Dans ce cas, le moulage par injection rapide devient l’une des meilleures techniques pour les prototypes qui doivent subir des modifications de conception au cours de la phase de développement.

Par moulage par injection rapidetechnique, vous pouvez réaliser autant de prototypes que possible nécessaires pour obtenir les meilleurs produits, ou vous pouvez l'appeler production pilote. Il est parfait pour les tests de marché jusqu'à la productionmoule en plastiqueest prêt, soit environ trois ou quatre mois d'attente. Quand le volume de production ne justifie pas de produiremoule en plastique, cette technique de moulage permet de fournir des pièces de production.

Si vous n'avez jamais connu le processus demoulage par injection rapide, ce qui suit peut vous aider. Le processus utilisemoules en aluminiumfraisés sur des CNC à 3 axes au lieu des moules coûteux en acier trempé utilisés avec les méthodes traditionnelles. Les moules comprennent une face A, parfois appelée côté cavité, et une face B, parfois appelée côté noyau. Le côté A se monte sur la partie fixe dumoulage par injectionpresse.

Moulage par injection

Puis, dansmoulage par injection rapide, la résine est injectée à travers cette section du moule dans la cavité de la pièce au moyen de la carotte, le chemin emprunté par la résine jusqu'à ce qu'elle atteigne les canaux. Ceux-ci guident la résine vers la porte, l'endroit où le plastique pénètre dans la cavité de la pièce. Le côté B, quant à lui, se monte sur le côté mobile de la presse et comprend les broches d'éjection en acier. Avant de concevoir le moule, les pièces sont orientées de manière à rester sur la face B lorsque le moule s'ouvre.

Le processus demoulage par injection rapidenécessite également des technologies, telles que la CAO 3D avec un équipement d'usinage CNC à grande vitesse, pour fabriquer rapidement des moules à injection. Cette méthode est efficace car elle permet de créer à faible coût desPrototype moulage par injectionet rend les petites séries de pièces de production abordables. Cela permet aux fabricants d’obtenir des prototypes en quelques jours seulement. C’est aussi un moyen pour l’image de l’entreprise puisqu’il permet d’avoir plus de préparation avant de lancer des produits.

 

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