Technologie de moule

Entretien entretien entretien des moules d'injection bicolores

• 2023-08-17

1. Vérifiez s'il y a de la rouille ou de l'humidité au niveau du trou d'aération.

Si vous trouvez de la rouille ou de l'humidité près du trou d'échappement des canaux chauds, cela signifie de la condensation interne ou une possible rupture de la conduite d'eau. L'humidité peut provoquer des courts-circuits mortels au niveau du radiateur. Si la machine ne fonctionne pas sans arrêt toute l'année mais s'arrête la nuit ou le week-end, la probabilité que ce phénomène de condensation se produise dans les moules à injection va augmenter. La valeur de résistance du radiateur aurait dû être mesurée lors de sa première utilisation, et il est maintenant temps de la mesurer et de la comparer à nouveau. S'il y a une fluctuation de 10 % dans la valeur de la résistance, il est nécessaire d'envisager de remplacer le radiateur pour garantir qu'il ne fonctionne pas mal aux moments critiques du processus de production. Si la valeur de résistance initiale n'a jamais été mesurée, mesurez-la maintenant et utilisez la valeur obtenue comme données de référence pour les inspections futures du radiateur.

2. Vérifiez s'il y a des signes d'usure entre le pilier de guidage et le manchon de guidage, et recherchez d'éventuelles rayures, rayures ou autres marques.

Cette usure est due à un manque de lubrification. Si les marques commencent tout juste à apparaître, vous pouvez également prolonger leur durée de vie en ajoutant davantage de lubrification au pilier de guidage et au manchon de guidage. Si l’usure est déjà importante, il est temps de remplacer les pièces par des neuves. Dans le cas contraire, les parties de la cavité et du noyau pourraient ne pas s'ajuster correctement, ce qui entraînerait une épaisseur inégale des parois de la cavité des composants.

3. Vérifiez la situation du débit d'eau

Connectez un tuyau à la sortie du cours d'eau pour permettre à l'eau de rester dans le seau à travers le tuyau. Si l'eau qui coule n'est pas claire ou est colorée, de la rouille peut apparaître et un débit d'eau bloqué indique un blocage dans une certaine zone. Si ces problèmes sont détectés, percez à nouveau toutes les conduites d’eau pour assurer un écoulement fluide (ou utilisez toute méthode que vous utilisez le plus couramment pour le nettoyage). L'amélioration du système de traitement de l'eau de l'usine peut prévenir de futurs problèmes causés par la rouille et le blocage.

4. Goupille d'éjection de nettoyage de moule d'injection

Après un an, le dé à coudre deviendra très sale en raison de l'accumulation de gaz et des impuretés semblables à la membrane. Il est recommandé de nettoyer soigneusement le moule avec un nettoyant pour moules tous les six à douze mois. Après le nettoyage, appliquez une couche de lubrifiant sur le dé à coudre pour éviter les rayures ou les fractures.

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